煤磨灭火系统方案-青岛煤磨灭火系统-海德森诺厂家定制(查看)

煤粉立式磨粉机是一种集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体的磨粉行业理想设备，用于煤粉制备可使产品细度满足行业及。

影响煤粉的因素很多，如挥发分含量，煤粉细度，气粉混合物的浓度、流速、温度、湿度和输送煤粉的气体中氧的比例等等。

（一）含挥发分多的煤粉容易；

（二）煤粉越细，越容易自燃或，因此对于挥发份含量高的煤不宜磨得太细。当煤粉的颗粒大于100um时几乎不会发生，因而制粉系统在运行时，应根据煤种的不同，调节煤粉细度；

（三）煤粉在空气中的浓度为1.2~2.0kg/m3时，事故的可能性；大于或小于该浓度时，事故的可能性较小。实际制粉系统在运行时很难避开这一危险浓度；

（四）输送煤粉的气体中氧的比例越大，越容易危险，所以对于易产生危险的煤粉，可以采用在输送介质中掺入氮气（一般是掺烟气）的方法来降低含氧量，以防止煤粉；

（五）气粉混合物的温度越高，越危险；低于一定温度，则无的危险。制粉系统运行时，应严格控制磨煤机出口气粉混合物的温度。煤粉的水分往往反映在磨煤机出口风温上，对不同煤种，应控制适当的出口风温。在实际运行中，应根据不同的煤种选取磨煤机出口气粉混合物的温度。

煤磨氮气自动消防系统是济南海德森诺流体设备有限公司拥有自主产权新研发的产品，青岛煤磨灭火系统，与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较，氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻，实现了“预防为主、防灭结合”的总要求，为企业火灾预防提供了自动、、可靠的监测处置手段，受到了客户的高度评价和一致好评。

1、根据GB6944-2012《危险货物分类和品名编号》的规定，液态二氧化碳属于危险品。在标准规定的九类危险品中，属于第二类第二项。列入危险品的原因:

 （1）由于气体的扩散性，即使其非，无毒，但因其在环境中会冲淡氧的浓度，同样会造成人员的伤害；

（2）当气体受热、撞击或强烈震动会增大容器的内压力，使容器破烈。

（3）根据《危险化学品目录》（2015），液态二氧化碳属于危险化学品，液态二氧化碳挥发成气体时，体积瞬间扩大700多倍，对贮存容器的强度安全性提出了很高要求。

2、从灭火原理角度分析

（1）氮气灭火原理。通过将大量氮气充斥起火空间，降低起火场所的氧浓度而达到灭火目的，属于窒息法灭火。当可燃物着火时，水泥厂煤磨灭火系统方案，将氮气充放到燃烧区（如建筑物、粉仓或其他容器内），降低可燃气体的浓度，相对降低空间内氧气含量，使燃烧窒熄、停止。

当氧气体积分数低到14.5％时，几乎所有可燃物火都会熄灭。氮气放出后，防护区的氧气体积分数从21％降低到12.5％，从而达到灭火的目的。该灭火系统与水、泡沫系列灭火系统不同，具有灭火后不残留水损、污损的特性。

（2）二氧化碳灭火原理。二氧化碳灭火剂是将二氧化碳以液态的形式加压充装于灭火器中，煤磨灭火系统方案，因液态二氧化碳易挥发成气体，挥发后体积将扩大760倍，当它从灭火器里喷出时，由于气化吸收热量的关系，立即变成干冰。此种霜状干冰喷向着火处，立即气化，而把燃烧处包围起来，起到隔绝和稀释氧的作用。当二氧化碳占空气的含量为30%?35%时，燃烧就会停止，有很高的灭火效率。

煤磨运行中的注意事项：

A.操作过程中，要密切关注袋收尘灰斗锥部温度变化，温度大于65℃或过低时，通知现场检查灰斗下料情况，并采取必要的处理措施（如敲打等）直至正常。

B.尽量将两煤粉仓控制在高料位（85%左右），勤观察煤粉仓顶部、锥部温度。锥部温度超过85℃且有上升趋势时，表明煤粉已经自燃，要采取紧急措施处理。

煤磨系统安全措施

1、在任何情况下，进磨风温不得太高。若袋收尘内着火，应立即关闭出口阀门，并喷入N2灭火。

2、煤粉仓锥部装有温度监测装置，仓内着火时应立即采取灭火措施。先停止向仓内进煤，将原有煤粉全部用空后，据现场实际情况进行处理。

3、磨机正常运转时，出磨气体温度应保持在合适温度范围内，不能过高。注意煤粉细度及水分，避免发生过粉磨和过烘干现象。在喂料量过高或过低、处理饱磨、断煤空转磨、止煤停磨等操作过程中，必须严格监视各点工艺操作参数，防止磨出口温度过高引发事故。

4、对于其它设备（如袋收尘、煤粉输送设备等）应从温度、压力及电流等参数判断是否存在堵塞及煤粉自燃现象。

5、系统停机前应注意把袋收尘和煤粉输送等设备中的煤粉全部排空。