企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 济南 |
联系卖家: | 李建华 先生 |
手机号码: | 18615279819 |
公司官网: | www.haidesennuo.cn |
公司地址: | 济南市市中区南辛庄西路253号C座 |
煤磨系统安全措施
1、为了防止袋收尘、煤粉仓着火、,对袋收尘和煤粉仓设置有N2灭火系统。
2、在任何情况下,进磨风温不得太高。若袋收尘内着火,水泥氮气煤磨消防系统厂家,应立即关闭出口阀门,并喷入N2灭火。
3、煤粉仓锥部装有温度监测装置,泸州氮气煤磨消防系统厂家,仓内着火时应立即采取灭火措施。先停止向仓内进煤,HD-AE 20/15- 39N氮气煤磨消防系统厂家,将原有煤粉全部用空后,据现场实际情况进行处理。
4、为防止开磨时发生,应先启动排风机,将袋收尘及管道中可能产生的气体全部排出。
5、磨机正常运转时,出磨气体温度应保持在合适温度范围内,不能过高。注意煤粉细度及水分,避免发生过粉磨和过烘干现象。在喂料量过高或过低、处理饱磨、断煤空转磨、止煤停磨等操作过程中,必须严格监视各点工艺操作参数,防止磨出口温度过高引发事故。
6、对于其它设备(如袋收尘、煤粉输送设备等)应从温度、压力及电流等参数判断是否存在堵塞及煤粉自燃现象。
7、系统停机前应注意把袋收尘和煤粉输送等设备中的煤粉全部排空。
8、预计停机时间较长时,原煤仓、煤粉仓要及时排空,若因故不能排空,需对煤粉仓采取铺加生料粉等防护措施。
9、系统停机后应及时关闭各档板并确认,经常密切注意系统各温度监测点温度的变化情况,如异常应及时分析和处理。
济南海德森诺流体设备有限公司成立于2016年10月,注册资金510万元。公司位于济南大学创业学院,通过与济南大学技术共享、深度合作,依托大学的技术实力和相关领域的重点实验室,引进具有国际水平的设计开发和企业管理模式,不断提升公司的研发技术实力、生产服务能力和市场适应能力。公司以气体增压、电动增压、空分设备、氮气消防等为主要方向,自主研制生产气体增压、分离、消防等系列产品,逐步发展成为一家集设计、生产、服务于一体的流体设备与流体控制系统整体解决方案供应商
高压氮气自动生成。高压氮气生成系统为满足灭火需要提供充足的高压氮气,系统在储气罐压力达到设定阈值下限阈值时自动启动补充氮气,无需人工干预。
系统工作原理
系统具备自动控制、手动控制、旁通应急机械控制三种控制模式,主要组成部分工作原理如下:
(一)信息自动采集。系统采用PLC可编程序控制器,采集煤粉仓和收尘袋等各保护区的CO、O2和温度等各分析仪的反馈参数信息。
(二)火灾自动预防。当系统采集到任意一个采集点的参数达到设定的上限阈值(数值由贵公司提供,可设置)时,控制系统立即开启相对应灭火保护区的氮气阀门和氮气罐(氮气瓶组,20支气瓶)出口总阀,对该保护区进行喷放氮气,降温和降低氧含量作业(氮气生成系统自动启动,开始生产氮气),同时,中控室系统报警提醒值班员。当系统采集到该保护区的参数达到设定的下限阈值(数值由贵公司提供,可设置)时,所有阀门关闭,火灾预防工序完成。
(三)手动控制。系统手动控制工作不受灭火保护区氧气、温度和CO浓度数值的影响,操作员可对某保护区实施操作,驱动控制主管道电磁阀及关联电磁阀打开,手动控制喷射氮气。
煤磨氮气自动消防系统通过CO、氧气、温度监测设备,实时监测气体浓度和温度变化,根据设定的告警阈值,自动启动调节控制、告警指示、氮气防火灭火等处置手段,从根本上大大降低煤磨生产过程中的火灾和事故隐患。系统功能示意图如下:
从组成模块角度系统主要包括:
(一)制氮机系统(变压吸附:PSA);制氮机主要功能是生产出合格的氮气,然后对低压氮气进行增压(压力可达15MPa),HD-AE 10/15- 39N氮气煤磨消防系统厂家,达到所需的压力值后充入氮气罐储存,设备型号可根据保护区场所大小及使用范围定制。
(二)消防自动控制系统;系统自动采集煤粉仓、收尘袋等各保护区的温度、氧气、CO等各分析仪参数信息,采用PLC可编程控制器集中控制。系统工作前需进入参数设置界面,设置好每个保护区气体与温度的安全值和消防值(客户根据需要自己设定),所有参数设置好后可以开机工作。系统工作模式分两种,自动控制和手动控制。
1.自动控制模式:氧气分析仪数据只做检测使用,不参与控制。当测量到CO和温度中的1个数值超过消防值时,消防预警指示器将发出预警信号,这个时候不喷放氮气,只是提示某一部分有问题,当CO和温度数值均超过消防值时,声光报警器发出报警信号,自动喷放氮气到报警保护区,当保护区温度或CO含量低于安全值时,氮气阀门关闭,停止工作。
2.手动控制模式:采用手动控制时,氮气喷放不受设置的阈值限制,当发现某一个仓发生紧急情况时,按下对应仓上的按钮,对应仓上的控制阀和总控阀打开并喷放氮气,危险解除后,再按下对应的按钮,阀门关闭。
(三)旁通应急机械控制;属于应急控制系统,当遇停电或紧急情况时,应急打开机械手动控制,利用压缩空气打开对应保护区控制阀,让氮气通过旁通管路到达对应保护区域,实现灭火目的。