海德森诺品质保障-湘西水泥生产线煤仓反吹消防系统

煤磨氮气自动消防系统解决的三大问题

煤磨氮气自动消防系统是济南海德森诺流体设备有限公司自主研发的新产品，与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较，氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻，实现了“预防为主、防灭结合”的总要求，为企业火灾预防提供了有效手段。主要解决三大问题：

1、三种控制模式组合使用。系统具备自动控制、手动控制、旁通应急机械控制三种控制模式，可根据现场情况灵活应用。

（1）火灾自动预防。当系统采集到任意一个采集点的参数达到设定的上限阈值（可设置）时，控制系统立即开启相对应灭火保护区的氮气阀门，对该保护区进行喷放氮气，水泥生产线煤仓反吹消防系统生产厂家，降温和降低氧含量作业（氮气生成系统自动启动，开始生产氮气），同时，中控室系统报警提醒值班员；当系统采集到该保护区的参数达到设定的下限阈值（可设置）时，所有阀门关闭，火灾预防工序完成。

（2）手动控制。系统手动控制工作不受灭火保护区温度和气体浓度数值的影响，操作员可对某保护区实施操作，驱动控制主管道电磁阀及关联电磁阀打开，手动控制喷射氮气。

（3）旁通应急机械控制。该方式为机械式一点控制模式（扭转“应急手柄”无需电源开启就可开启全部管路的旁通阀门），在系统控制器失效且值班人员判断发生火灾时，应立即通知现场所有人员撤离，方可采取机械应急启动模式。

2、减少煤粉结块的可能性。当煤粉仓出现高温时，需要喷射二氧化碳降温，喷射进仓内的二氧化碳会使煤粉仓内产生水雾，容易造成煤粉凝结成块，带来二次安全隐患；煤粉仓反吹助流吹入的气体改为氮气，可减少由于空气中水分而造成的煤粉结块。

3、降低气体购买成本。氮气生成系统自动生成氮气并增压补充入罐，无需再投入成本购买气体，湘西水泥生产线煤仓反吹消防系统，可大大降低使用成本。

煤磨氮气自动消防系统

煤磨氮气自动消防系统是济南海德森诺流体设备有限公司结合当前水泥企业消防安全现状，专门研制开发的一套自动化消防系统。系统通过CO、氧气、温度监测设备，实时监测保护区气体浓度和温度变化，根据设定的告警阈值，水泥生产线煤仓反吹消防系统工艺，自动启动调节控制、告警指示、氮气防火灭火、氮气自动生成等处置手段。主要系统技术指标如下：

（一）冷冻式干燥机（风冷）

型    号：FN-2.5NF；

额定处理量：25Nm3/min；

进气温度：≤45℃；

lou点温度：2-10℃；

电    源：220 V。

（二）三级过滤器(自动排水器）

HC-3级主管路过滤器；

HT-3级离心式过滤器；

HA-3级微油污过滤器；

残留油份：0.01ppm；

过滤精度：0.01um；

（三）高压氮气生成系统

型    号：HD-AE 20/39N；

氮气产量：20 Nm3/h(标准大气压下每小时20立方米）；

氮气纯度：99.9 %；

输出压力：15 MPa；

进气压力：≥0.6 MPa；

电    源：380 V / 50Hz；

安装方式：箱体，撬式（L 1860 x W1260 x H1600）；

设备总功率：9.7 KW；

控制方式：SCM全自动控制；

显示方式：数显；

供气方式：在线连续供气（分离空气取得氮气）。

高压氮气生成系统。压缩空气进入系统后，经过油水分离装置把空气中的水分和微量的油分离，并自动排污后，再进入内部冷干系统，通过冷干系统把压缩空气进行冷冻干燥，然后，再经过增压系统，增压后干燥的空气进入吸附塔，对干燥洁净的压缩空气进行吸附制氮，并把废气排掉。

系统制出合格氮气后输送给储气瓶组，压力可以达到15MPa（压力值可设置）。当氮气瓶组内压力达到15MPa（压力值可设置）时，系统自动进入待机休眠状态，当氮气瓶组内压力低于启动阈值（≤15MPa，可设置）时，系统自动启动开始工作。

系统工作原理

（一）信息自动采集。

（二）火灾自动预防。

（三）手动控制。

（四）火灾消防

（五）紧急启动/停止工作方式

（六）旁通应急机械控制

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