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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-09-07 10:35:00 作者:海德森诺
激光切割制氮机的工作原理:
制氮机配套激光切割机的选型:
正常的1.5KW以下的激光切割机选用20Nm3/h——纯度99.99%的制氮机组即可,1.5KW-6KW选用40Nm3/h的制氮机组即可满足。需要注意的是,都必须要配增压机增压至2.0Mpa.fang方可满足使用。
制氮机的优势:
用液氮每立方的价格
液氮的成本每立方氮气要1.2元左右,有的地方甚至更高。而制氮机制氮每立方氮气的总成本不到0.5元。液氮你还需要付租金租赁他们提供的液氮容器,而制氮机制氮随充随用。可省去一大部分管理成本和不必要的开支。后期的成本只需要考虑电费。
不锈钢激光切割的机理
不锈钢薄板激光切割机在工业生产中占有较大的比重,不锈钢和低碳铜的主要区是其成分的不同,而切割机理也有所不同。不锈钢含有1%~20%的铬存倾向于破坏氧化过程。氮气相对价格较高,济南海德森诺流体设备有限公司生产的氮气机,可以有效降低氮气成本,可以根据氮气量及压力定制化生产。
切割时不锈钢中的铁干将均与氧发生放热反应,其中铬的氧化有阻止氧气进入熔化材料内部的特性,而使进熔化层的氧气量减少熔化层氧化不完全,反应减少,使切割速度降低。与低碳钢相比,不锈钢切割需要的激光功率和氧气压力都较高,而不锈钢切割虽然达到较满意的切割效果,但却很难获得完全无粘渣的切缝。利用惰性气体作为辅助气体切割不锈钢可获得无氧化切边,直接用来焊接但其切割速度与氧作辅助气体相比耍降低10%左右。
不锈钢激光切割的质量把控
不锈钢激光切割在成本上面较高于线切割,精度没有线切割好,但是速度是线切割的两倍,能够实现大批量的生产,并且切割完之后可以加工非金属材料,实现智能化的加工,一机替代多级,成为了加工设备的。可见,不锈钢激光切割是快速、有效的加工方法,但是对切割质量的把控特别重要。
激光切割镜面不锈钢时,为防止板材严重,需要贴激光膜!虽然有膜保护,边缘还是会有一点。此时,需要在加工过程中严格控制激光切割工艺参数,保持此类材料的良好耐腐蚀性。影响不锈钢切割质量的工艺参量是切割速度、激光功率、氧气压力和焦点。
另外,许多行业的不锈钢产品的表面光滑程度要求比较高,那么,在不锈钢激光切割激光切割机时出现毛刺改怎么办呢?不锈钢激光切割出现毛刺一般是切的割嘴问题,首先应当考察此因素,如果更换割嘴不能解决,就要检查激光切割机导轨的运动是否稳定了。
如果在加工过程中严格控制激光切割工艺参数,就能保持此类材料的良好耐腐蚀性。而影响不锈钢切割质量的工艺参量是切割速度、激光功率、气压等。济南海德森诺流体设备有限公司生产的氮气可以根据激光切割客户需求量身定制。帮助企业有效降低生产成本。
1、产生点滴状的细小规则毛刺?
可能原因
(1)焦点太低?
(2)进给速率太高?
解决方法?
(1)抬高焦点?
(2)减小进给速率?
2、两边都产生长的不规则的细丝状毛刺,大板材的表面变色
可能原因?
(1)进给速率太低?
(2)焦点太高?
(3)气压太低?
(4)材料太热?
解决方法
(1)增加进给速率?
(2)降低焦点?
(3)加大气压?
(4)冷却材料?
3、只在切割边缘的一边产生长的不规则的毛刺
(1)喷嘴未对中?
(4)速度太低
(1)对中喷嘴?
(4)提高速度
4、材料从上面排出?
(1)功率太低?
(2)进给速率过大?
(3)气压太高?
出现此情况立即按暂停按钮,以防止熔渣飞溅到聚焦镜上增加功率减小进给速率减小气压?
除了以上常见问题,还可能出现切割边缘发黄问题?
氮气里含有氧气杂质?
使用质量好、纯度高的氮气
激光切割制氮机氮气切割
激光切割制氮机氮气切割中材料完全依靠激光能量熔化,氮气吹出切缝并避免不合适的化学反应。熔点区域温度相对较低,加上氮气的冷却、保护作用,反应平稳、均匀,切割质量高。断面细腻光滑,表面粗糙度低,而且无氧化层。
激光切割制氮机系统组成:空气压缩机为氮气发生器提供气源。氮气从压缩空气中被分离出来,被集中在一个低压氮气储罐中,然后氮气再通过高压氮气增压装置从低压储罐进入的高压氮气储罐。
氮气在激光切割中的应用
辅助切割的高压气体 : 氮气作为高压气体可从切割区除去氧气,辅助激光切割。这可以提高切割质量,消除氧化,防止变色,从而提高了油漆颜料的附着力和焊接强度。
光路清洗:氮气被用作光路清洗,可将从喷嘴到切割区域的粒子从激光光束路径中去除。这可以防止激光扭曲,并有助于保持的切割。
光学头清洗:用氮气来吹扫光纤激光器的光学头。头部的清洗保证了光学系统不含微粒和水分,保护了激光,延长了设备的使用寿命。
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