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煤磨消防系统

系统工作原理

当防护区发生火灾时、产生烟雾、高温和光辐射使感烟、感温、感光等传感器探测到火灾信号，传感器将火灾信号转变为电信号传送到报警灭火器控制器，控制器自动发出声光报警并经逻辑判断后启动联动装置，经过一段时间，发出系统启动信号，启动驱动气体瓶组上的容器阀释放驱动气体，打开通向发生火灾的防护区的选择阀，同时打开灭火剂瓶组的容器阀，各瓶组的灭火剂经连接管汇集到集流管，通过选择阀到达安装在防护区的喷头进行喷放灭火，同时安装在管道上的信号反馈装置动作，将信号传送到控制器，由控制器启动防护区外的释放警示灯和警铃。

另外，通过压力开关监测系统是否正常工作，若启动指令发出，而压力开关的信号未反馈，则说明系统存在故障，值班人员应在接到事故报警后尽快到储瓶间，手动开启储存器容器上的容器阀，实施人工启动灭火。

      煤磨高压氮气消防设备适用于水泥厂、电厂、铝厂等煤粉磨及煤仓的安全消防，本设备可以连续在线制氮，并能随时保障氮气量充足，需用消防作业时，可以提供大量的低温氮气，氮气不消耗时，设备会待机休眠。

主要技术参数

      A. 氮气纯度99.9%--99.999%

     B. 氮气压力和氮气气量可以根据用户现场设备确定

    C.带有反吹助流功能，可以降低煤仓氧含量，真正做到预防为主

     D. 全自动控制，有效做到即时消防，消防

      E. 采用分离空气中的氮气分子，不需要外购氮气。

     F. 可以与自动智能控制系统匹配，做到自动消防和预防功能。

煤磨火灾消防控制：手动和机械控制

手动控制方式

PLC系统控制系统不受灭火保护区氧气、温度和CO浓度数值的影响，操作员可单一针对某一个保护区开启主管道电磁阀以及对应保护区的电磁阀开启氮气喷气动作。

5.应急机械手动模式

机械应急启动方式主管路及个保护区安装旁通气动阀，该手动气动阀系统可由氮气发生器提供气源，无需另备气源。

在控制器失效且值班人员判断有险情时，应立即通知现场所有人员撤离，扭转“应急手柄”，即可实施喷射氮气灭火。

发现被保护区参数高于安全阈值时，应立即开启对应被保护区的氮气阀门。

1)  C1出口氧含量小于8%时，才能开磨。

2) 短期停车后开车时，应先启动排风机将煤磨、袋收尘器等设备及管道中可能产生的气体全部排出。

3) 把煤磨、袋收尘器及输送设备里的煤粉全部排出后才能停车。  

4) 预计停车时间为三天以上时，煤粉仓中的煤粉要排空，停车十五天以上时，原煤仓中的原煤也要排空；如因特殊情况无法排空，在停车期间要时刻监视煤粉仓、原煤仓温度，发现异常升温立即联系采取措施并汇报。

5) 磨机停车前，应先将出磨温度降到60℃以下。  

6) 原煤输送设备（定量给料机及锁风阀）紧急停车时，煤磨出口的气体温度不得超过90℃；当停车时间超过10分钟时，按正常情况下的停车操作顺序进行系统停车

氮气消防系统优势

氮气灭火原理为降低氧气浓度，使其不支持燃烧。不产生任何化学反应，对防护区内的被保护物体无腐蚀作用，现场容易清理。氮气以气体形式存在，释放气体时，不会存在温度急剧下降，也不产生冷凝水，所以不会产生二次损坏。而七氟丙烷气体主要以化学作用灭火，灭火过程产生有害气体，对保护区内的设施产生一定腐蚀，二氧化碳的迅速冷却，对某些被保护物体产生一定的影响。而且七氟丙烷灭火过程中产生的有害气体，刺激人的呼吸道，容易使人窒息。二氧化碳的安全性较低，不但使人窒息，而且释放的过程迅速冷却，在防护区内产生大量白雾，严重影响人员逃离现场。